Экскурсия на Саратовский полиграфкомбинат
Jan. 20th, 2017 04:04 pm![[personal profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/user.png){kind=small}
zhabkinЯ уже рассказал про историю Саратовского полиграфкомбината. А теперь добро пожаловать внутрь. Будем смотреть, как тут всё устроено.
Для начала посмотрите видеонарезку, как это всё выглядит в движении. Поскольку фотографии не передают самых интересных вещей - как там всё гудит, крутится, нарезается и сортируется.
Внутри полиграфкомбинат - хитросплетение лестниц, коридоров и огромных залов.
На обед вам полчаса. Утром.
Саратовский полиграфкомбинат работает с офсетной печатью, поэтому книга здесь начинается с изготовления офсетных форм.
Кстати репроцентр комбината поможет с допечатной подготовкой (дизайн, сканирование и т.д.).
Оборудования на каждом этапе очень много. Оно применяется в зависимости от решаемых задач. До экскурсии я считал, что внутри остались лишь советские станки. Оказалось, что предприятие обладает и современным полиграфическим оборудованием, продолжает развиваться и модернизироваться.
Этот аппарат изготавливает печатные формы формата A0 или A1.
На одной форме получается сразу много страниц. Каждая форма предназначена для печати одним из четырёх цветов стандарта CMYK (Cyan-Magenta-Yellow-Black). Нанесены метки для контроля.
Затем происходит промывка и нанесение защитного покрытия.
Станки и агрегаты в основном немецкие. Немцы считаются основателями и лидерами в этой области, поэтому в СССР даже и не пытались лезть в производство сложного оборудования для печати. И сейчас "импортозамещать" не берутся. Помимо немецких машин на полиграфкомбинате стоят, например, индийские. Вот печатная машина постарше.
Он обеспечивает офсетную печать рулонного типа с последующим разрезанием и укладку полученных листов.
По технологии офсетнаой печати происходит перенос краски через промежуточный офсетный цилиндр. Краска попадает на бумагу, проходя валом с печатной формой и офсетный вал.
Рулоны с бумагой, которые вставляют в аппарат почти 10 км длиной!
Более современная машина. Она не рулонная, а листовая.
Ещё печатные машины.
Автоматическое сгибание (фальцовка).
Выходит сразу по два.
Громадины.
Пульт управления.
Ну а теперь мы попадаем в переплёт.
Есть продукция в мягком переплёте, но полноценно прошитая.
Она попадает ещё на эту линию.
Где дополнительно проклеивается.
Идём в следующий цех.
Здесь части книг собираются в одно целое. Можно собрать в одну книгу до 24 последовательных "тетрадей" по 16 страниц.
Получается вот что.
А это классический переплёт, с помощью нитей (большие катушки с нитями вверху).
Затем книга движется по этому каналу.
Внизу происходит проклейка переплета и сушка.
Далее книга едет на обрезку.
Из согнутых страниц она становится такой.
Ну а теперь обложка!
Сверху обложки падают на книги.
Затем всё упаковывается и отправляется заказчику.
А это участок брошюрования.
Обложки будущих брошюр.
Наступила очередь снова посмотреть видеонарезку, чтобы увидеть эти аппараты в действии, но теперь уже другими глазами - понимая что происходит.
Генеральный директор полиграфкомбината Александр Николаевич Калашников рассказал, что в данный момент на предприятии трудятся 350 человек, оборудование загружено заказами на 70%. Но это так называемый "не сезон". Весной и летом возрастают заказы на печать учебной продукции и полиграфкомбинат работает в 3 смены круглосуточно.
Подобного рода полиграфических комбинатов в СССР было 140, теперь их осталось 15. При этом 14 выставлены на продажу, следовательно в государственной собственности скоро останется лишь саратовский - на всю Россию. Были попытки приватизировать и его, но никто не рискнул купить эту громадину, и пока от продажи в Росимуществе отказались.
А сейчас ведутся переговоры о создании российского центра развития полиграфии на базе саратовского предприятия. Сегодня квалифицированных специалистов в России всё меньше, а это дело нужно поддерживать, развивать и привлекать новые технологии. Тогда полиграфкомбинат получил бы новый импульс для развития.
Сегодня комбинат активно сотрудничает с архитектурно-строительным колледжем, берёт на стажировку студентов. Кстати самые высокооплачиваемые специалисты тут - печатники. Те, кто отвечает за финальную печать - настройку, работу, контроль печатной машины. Работа сложная - надо и в технике разбираться, и в оттенках цвета. Быть одновременно и инженером, и рабочим, зато в месяц будешь получать от 50 тысяч рублей.
В общем порадовало то, что "мертвое" по слухам предприятие живёт, модернизируется, работает и имеет планы по своему развитию в нынешней экономической модели. Будем надеяться, что всё у них получится!
Для начала посмотрите видеонарезку, как это всё выглядит в движении. Поскольку фотографии не передают самых интересных вещей - как там всё гудит, крутится, нарезается и сортируется.
Внутри полиграфкомбинат - хитросплетение лестниц, коридоров и огромных залов.
На обед вам полчаса. Утром.
Саратовский полиграфкомбинат работает с офсетной печатью, поэтому книга здесь начинается с изготовления офсетных форм.
Кстати репроцентр комбината поможет с допечатной подготовкой (дизайн, сканирование и т.д.).
Оборудования на каждом этапе очень много. Оно применяется в зависимости от решаемых задач. До экскурсии я считал, что внутри остались лишь советские станки. Оказалось, что предприятие обладает и современным полиграфическим оборудованием, продолжает развиваться и модернизироваться.
Этот аппарат изготавливает печатные формы формата A0 или A1.
На одной форме получается сразу много страниц. Каждая форма предназначена для печати одним из четырёх цветов стандарта CMYK (Cyan-Magenta-Yellow-Black). Нанесены метки для контроля.
Затем происходит промывка и нанесение защитного покрытия.
Станки и агрегаты в основном немецкие. Немцы считаются основателями и лидерами в этой области, поэтому в СССР даже и не пытались лезть в производство сложного оборудования для печати. И сейчас "импортозамещать" не берутся. Помимо немецких машин на полиграфкомбинате стоят, например, индийские. Вот печатная машина постарше.
Он обеспечивает офсетную печать рулонного типа с последующим разрезанием и укладку полученных листов.
По технологии офсетнаой печати происходит перенос краски через промежуточный офсетный цилиндр. Краска попадает на бумагу, проходя валом с печатной формой и офсетный вал.
Рулоны с бумагой, которые вставляют в аппарат почти 10 км длиной!
Более современная машина. Она не рулонная, а листовая.
Ещё печатные машины.
Автоматическое сгибание (фальцовка).
Выходит сразу по два.
Громадины.
Пульт управления.
Ну а теперь мы попадаем в переплёт.
Есть продукция в мягком переплёте, но полноценно прошитая.
Она попадает ещё на эту линию.
Где дополнительно проклеивается.
Идём в следующий цех.
Здесь части книг собираются в одно целое. Можно собрать в одну книгу до 24 последовательных "тетрадей" по 16 страниц.
Получается вот что.
А это классический переплёт, с помощью нитей (большие катушки с нитями вверху).
Затем книга движется по этому каналу.
Внизу происходит проклейка переплета и сушка.
Далее книга едет на обрезку.
Из согнутых страниц она становится такой.
Ну а теперь обложка!
Сверху обложки падают на книги.
Затем всё упаковывается и отправляется заказчику.
А это участок брошюрования.
Обложки будущих брошюр.
Наступила очередь снова посмотреть видеонарезку, чтобы увидеть эти аппараты в действии, но теперь уже другими глазами - понимая что происходит.
Генеральный директор полиграфкомбината Александр Николаевич Калашников рассказал, что в данный момент на предприятии трудятся 350 человек, оборудование загружено заказами на 70%. Но это так называемый "не сезон". Весной и летом возрастают заказы на печать учебной продукции и полиграфкомбинат работает в 3 смены круглосуточно.
Подобного рода полиграфических комбинатов в СССР было 140, теперь их осталось 15. При этом 14 выставлены на продажу, следовательно в государственной собственности скоро останется лишь саратовский - на всю Россию. Были попытки приватизировать и его, но никто не рискнул купить эту громадину, и пока от продажи в Росимуществе отказались.
А сейчас ведутся переговоры о создании российского центра развития полиграфии на базе саратовского предприятия. Сегодня квалифицированных специалистов в России всё меньше, а это дело нужно поддерживать, развивать и привлекать новые технологии. Тогда полиграфкомбинат получил бы новый импульс для развития.
Сегодня комбинат активно сотрудничает с архитектурно-строительным колледжем, берёт на стажировку студентов. Кстати самые высокооплачиваемые специалисты тут - печатники. Те, кто отвечает за финальную печать - настройку, работу, контроль печатной машины. Работа сложная - надо и в технике разбираться, и в оттенках цвета. Быть одновременно и инженером, и рабочим, зато в месяц будешь получать от 50 тысяч рублей.
В общем порадовало то, что "мертвое" по слухам предприятие живёт, модернизируется, работает и имеет планы по своему развитию в нынешней экономической модели. Будем надеяться, что всё у них получится!
![[identity profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/openid.png){kind=small}
no subject
Date: 2017-01-20 12:45 pm (UTC)(кстати хорошо, что подробно так сделал - я просто что-то сокращал отчёт, многие темы упустил - а у тебя в этом плане куда подробнее получилось)
no subject
Date: 2017-01-20 01:52 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 02:26 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 03:28 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 02:53 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 03:30 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 03:41 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 07:24 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 06:19 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 08:32 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 08:52 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-20 10:46 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-21 12:34 am (UTC)no subject
Date: 2017-01-21 08:34 am (UTC)no subject
Date: 2017-01-21 09:27 am (UTC)no subject
Date: 2017-01-21 05:30 am (UTC)Стекла им надо помыть. А сейчас выглядит здание как заброшка.
no subject
Date: 2017-01-21 08:44 am (UTC)Перед "Переплетным цехом" печатаются отдельные странички, сгибаются, нарезаются, а потом где собираются разные страницы в один блок? Или там на ленте они последовательно напечатаны (что вряд-ли) и они там стазу складываются по номерам страниц?
no subject
Date: 2017-01-21 09:20 am (UTC)На одном листе формата А0 или А1 может быть и 16, и 32 страницы напечатаны - они сгибаются и уже в согнутом состоянии получается "тетрадка", только не разрезанная.
no subject
Date: 2017-01-29 07:31 pm (UTC)В тетрадке может быть 4 листа - тогда формат книги называется in quarto - в четверть, 8 листов - in octavo - в восьмую долю и т.д. Но основа - всё равно большой печатный лист фиксированного для машины формата.
no subject
Date: 2017-01-21 08:25 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-21 09:15 pm (UTC)У меня на самом деле уже были посты с видео:
http://djhooligantk.livejournal.com/846040.html - https://www.youtube.com/watch?v=GcaGuUMM5To
http://djhooligantk.livejournal.com/828860.html - https://www.youtube.com/watch?v=XRk3xG4rzz8
no subject
Date: 2017-01-22 06:12 am (UTC)no subject
Date: 2017-01-29 07:25 pm (UTC)no subject
Date: 2017-01-29 09:06 pm (UTC)no subject
Date: 2017-02-01 10:18 am (UTC)